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          熔模鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?偉工來(lái)告訴你
          信息來(lái)源:www.zaido.cn    發(fā)布時(shí)間:2023.12.22
          熔模鑄造的產(chǎn)品大多數(shù)都是用于機(jī)械設(shè)備,它們起著重要的作用,例如承載或支撐等作用。加工時(shí)就需要很高的技術(shù)要求,因?yàn)槊糠N產(chǎn)品的形狀都是各不相同的,所以我們就會(huì)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行量身定制,確保磨輥能與設(shè)備匹配運(yùn)行。 
           市場(chǎng)上的部分熔模鑄造,有些部位不滿足或者不符合設(shè)計(jì)要求,而運(yùn)用到了設(shè)備中,造成了產(chǎn)品的變形。這主要因?yàn)榇笮彤a(chǎn)品在使用的過(guò)程中,都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境,因此對(duì)于產(chǎn)品 的加工要求往往都會(huì)比較嚴(yán)格。那么造成產(chǎn)品變形的原因有哪些?  
             1、模具溫度過(guò)高,同時(shí)硬度沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),冷卻時(shí)間不夠,是導(dǎo)致熔模鑄造變形的原因之一。 
           2、設(shè)計(jì)的模具不符合加工的要求, 加工出來(lái)的成品運(yùn)用到設(shè)備中,也會(huì)有很多問(wèn)題導(dǎo)致熔模鑄造變形。 
           3、造型腔內(nèi)溫度差過(guò)大,達(dá)不到要求的冷卻溫度,也是會(huì)讓熔模鑄造出現(xiàn)變形情況。  
             4、設(shè)計(jì)不合理也會(huì)讓產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生改變性。 
           5、軋機(jī)軸承座加工時(shí),因?yàn)楣に嚥坏轿坏葘?dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或者缺陷。

          在自熔模鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

          一、要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況

          設(shè)備運(yùn)行情況的好壞,直接影響著鑄造生產(chǎn)成本和鑄件質(zhì)量,因此,在鑄造生產(chǎn)中,要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常及時(shí)分析解決,著重應(yīng)注意以下兩方面:

          1、要注意除塵設(shè)備的運(yùn)行。

          除塵設(shè)備的好壞,直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質(zhì)量,在鑄造生產(chǎn)中,除塵設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常往往不易發(fā)現(xiàn),但如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,不但影響著工作環(huán)境、污染空氣,更重要的是影響著再生砂的微粉含量,其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時(shí)樹(shù)脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。

          2、要注意混砂設(shè)備的運(yùn)行。

          混砂機(jī)是否能夠正常運(yùn)行,直接影響著混砂的質(zhì)量,其中液料(樹(shù)脂、固化劑)的加入量為關(guān)鍵。一般情況下,樹(shù)脂的加入量是靠控制齒輪泵電機(jī)的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機(jī)的電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的,由于季節(jié)、天氣的變化,造成液料粘度的變化,在相同電壓的情況下,液料的加入量會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),且固化劑易產(chǎn)生結(jié)晶,造成閥及管道堵塞,因此,應(yīng)每班對(duì)液料管道進(jìn)行清理,每周對(duì)液料的加入量進(jìn)行檢測(cè),以確保液料加入量的準(zhǔn)確。

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